硅鐵廣泛應用于鋼鐵行業(yè)、鑄造工業(yè)、金屬鎂生產等領域。這些領域作為硅鐵的大用戶，每年會消耗硅鐵產量的90%以上。我國生產的硅鐵，不僅滿足國內需求，還有少部分出口到其他國家。目前全球硅鐵年產能在1110萬噸左右，我國產能約800萬噸，是全球最大的生產國。2020年我國硅鐵年產532.09萬噸，同比產量有小幅減少。內蒙古和青海為我國硅鐵的主要產區(qū);硅鐵的需求主要為鋼廠、金屬鎂、鑄造和出口，目前我國鋼廠對于硅鐵的需求占比最大。

伴隨硅鐵生產的日益規(guī)?；梃F已成為工業(yè)生產、鋼鐵行業(yè)特別是煉鋼領域的重要材料之一，經過多年的發(fā)展，硅鐵產業(yè)鏈發(fā)展日趨完善，從原材料的采掘、硅鐵的生產，到硅鐵加工與應用已經形成了成熟的運作體系。目前我國硅鐵主要有五大產區(qū)，分別為內蒙古、寧夏、青海、陜西及甘肅。其中內蒙古自治區(qū)是我國硅鐵產量最大的區(qū)域，約占全國硅鐵產量的33.1%。

2023年中國硅鐵行業(yè)發(fā)展前景預測

硅鐵產能布局集中化，新進入硅鐵行業(yè)的資本正在將硅鐵產能向環(huán)境容量相對較大。硅鐵電爐向大型化和余熱發(fā)電方向發(fā)展，為進一步挖掘節(jié)能減排潛力，降低硅鐵能耗，提升企業(yè)競爭力，并隨著硅鐵電爐余熱利用技術的成熟，有實力的大型硅鐵企業(yè)正在將電爐大型化與余熱發(fā)電技術綜合應用。今后，硅鐵企業(yè)建設余熱利用設施、利用電爐余熱發(fā)電將成為新趨勢。

未來3-5年，取向硅鋼被非晶帶材取代的可能性不大。取向硅鋼市場價格還是由寶武在引領。望變電氣提到，公司持續(xù)不斷的對加工成本較高的罩式爐等其他設備進行升級和改造，旨在降低電能和其他成本，預計每年加工成本降幅空間在3-5%左右。

在未來硅鐵行業(yè)的出路一定是在技術創(chuàng)新上,只有通過技術創(chuàng)新,硅鐵行業(yè)將不斷降低能耗及污染物排放指標,從而建立一個合理的行業(yè)生態(tài)圈,這也是一個行業(yè)良性發(fā)展的重要基礎,只有走規(guī)?；⒓s化的可持續(xù)發(fā)展之路,企業(yè)才能做大做強。目前，硅鐵產能布局集中化趨勢明顯，新進入硅鐵行業(yè)的資本正在將硅鐵產能向環(huán)境容量相對較大、人力資源成本相對較低、勞動力資源相對富余、電價相對較低、能源資源富裕、具有發(fā)展光伏和風電等清潔能源潛力的國內外地區(qū)布局和擴大。大企業(yè)規(guī)模有進一步擴大趨勢，硅鐵產業(yè)集中度有望得到進一步提升。

根據(jù)中研普華研究院《2023-2028年中國硅鐵行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析及未來前景預測研究報告》顯示：

硅鐵就是鐵和硅組成的鐵合金。硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英(或硅石)為原料，用電爐冶煉制成的鐵硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅鐵常用于煉鋼時作脫氧劑，同時由于SiO2生成時放出大量的熱，在脫氧的同時，對提高鋼水溫度也是有利的。同時，硅鐵還可作為合金元素加入劑，廣泛應用于低合金結構鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中，硅鐵在鐵合金生產及化學工業(yè)中，常用作還原劑。

硅鐵原材料是蘭炭，作為一種新型的炭素材料，被廣泛運用于電石、鐵合金、高爐噴吹、鍋爐燃料、民用燃料、工業(yè)制氣等眾多領域。我國蘭炭產能主要分布在陜西、新疆、內蒙、寧夏及河北地區(qū)。其中，陜西(產能占比約48%)及新疆(產能占比約37.5%)是我國蘭炭產能占比最大的兩個區(qū)域。陜西的產能主要集中在榆林的神木(產能占比約27%)及府谷地區(qū)(產能占比約19%)。新疆的產能主要集中在哈密地區(qū)(產能占比約20%)。

隨著雙控政策放松，硅鐵產量提升，硅鐵價格也大幅回調。預計未來在無政策干預的情況下，硅鐵價格將回歸常態(tài)。隨著國家相關產業(yè)政策的落地、環(huán)保督察的展開，鐵合金行業(yè)逐漸從分布廣泛、企業(yè)規(guī)模較小、污染嚴重的產業(yè)，向分布集中、企業(yè)規(guī)模較大、環(huán)保投入高的優(yōu)質新型工業(yè)化產業(yè)發(fā)展因此，目前行業(yè)內正常運營的企業(yè)均為運作較規(guī)范、具備規(guī)模優(yōu)勢的頭部企業(yè)，正充分受益于目前良好的供需格局。

來源：網(wǎng)絡